在离心风机使用过程中，相信大家很多的都遇到这样的情况，离心风机磨损，导致效率降低，致使无法到达以前预期的效果。离心风机在使用中的一些主要磨损因素。

(1)疲劳磨损、(2)冲刷磨损、(3)磨粒磨损、(4) 吸附磨损，这四种磨损是离心风机在使用中的主要磨损因素。综上所述，疲劳磨损是由于表面疲劳应力(或温度或冲击)引起表面裂纹或鳞屑脱落所致称为疲劳磨损。从损坏的叶轮来看，各种形式的叶轮磨损的情况及部位不尽相同。但磨损形式主要为以上几种且都为局部磨损。磨损的部位主要在叶片的工作面和靠近后盘处。其他几种磨损都是由于进气条件造成的。下面主要分析下进气条件对离心风机磨损的影响。

烧结、 排尘、 锅炉引风等含尘风机, 由于气流中夹带的固体颗粒引起的风机叶轮的 磨损 、 使用 寿命降低、 连续运行可靠性差等向 题, 已愈来愈引起工程界和学术界的重视 。 靠 增加材料抗磨性或表面处理, 固然是一种行之 有效的耐磨措施 , 但成本、 工 艺 要 求 相应提高。

从气固两相流的运动规律出发, 分析粒子 的运动及磨损机理 , 从气动角度改变粒子在风 机 中的运动轨迹 , 是从 凤机设计方面改善叶轮 磨损的方法 。 通过实验离心风机中的气固两相流进行了分析计 算, 着重研究改变叶轮进气条件对风机 内粒子运动及叶轮磨损的影响。 计算分析表明, 适当 改变叶轮进气条件 , 可在一定程度上改 善叶轮 的磨损状况 , 在 不 影 响 风机气动性能的条件 下 , 提高离心风机的 耐磨性。