许多风机维修人员在维修离心风机时经常会出现一些误解。

近，一些客户报告说，离心风机的维护过程中出现了一些小故障。郑州建能技术人员现场了解后，发现故障的真 正原因是风机维护人员维护不当。以下是一些常见的维护误解和解决方案。

1)调整电机、液力偶合器和离心风机之间的联轴器时，使用以下两种方法进行纠正是不合适的:

①用塞尺测量辅助平块的径向和轴向跳动；

②两半联轴器不接触，用百分表固定在静止半联轴器上，让探 头测量另一个旋转半联轴器的径向和轴向跳动。

原因分析：高温离心风机联轴器的校正精度要求很高，其正常运行状态的同轴度必 须保证在0.05mm内部。由于联轴器本身的加工误差和表面污垢的影响，实际同轴度值往往是正常范围的几倍甚至十倍以上，使风机产生严重振动。

方法①一般用于联轴器粗找或要求低的场合，不宜用于高温风机矫正；

方法②不消除外观误差的影响，仍不能满足高温风机的运行要求。

正确方法：离心风机暂时用2~3个螺栓连接两个半联轴器，使其同步旋转，径向和轴向跳动值分别用3个（快速找到正确方法）或2个百分表测量，整到规定的要求范围

2)联轴器离心风机虽然采用上述方法找正，但同轴度也控制在0.05mm但不注意风机、液力偶合器和电机中 心线冷热膨胀差的影响。或者虽然注意，但误认为风机运行温度高，所以冷中 心线应该较低。

原因分析：高温风机处于正常运行状态，液力偶合器温度（80℃)高于电机和风机轴承座（油泵润滑），其热膨胀也相应较高，因此中 心线必 须在冷态下稍微低一点。风机叶轮的高温环境不得作为中 心高热膨胀的计算依据。

正确做法:为了保证风机在热态正常运行时，液力偶合器和电机中 心线理论上是一条直线，液力偶合器中 心线在冷态找正时故意低于电机和风机中 心线Δ，一般地，Δ取0.1～0.2mm

3)安装回风机轴承端盖(上下共8片)时，固定端和自 由端盖安装错误。

原因分析：为了适应风机轴高温环境引起的热膨胀，制造商在尾部设计了非定位轴承。安装时需要严格定位定位轴承，自 由轴承膨胀侧不限。如果交换安装，轴的自 由膨胀将被限 

 制，这很可能导致设备事故。

正确方法：根据轴承端盖插入部分凸缘的长度，将短凸缘的上下端盖安装在远侧。同时，确认其他端盖定位可靠，密封圈厚度不差。

4)找正设备时，拧紧或放松地脚螺栓“凑”相关精度要求。或用垫铁调整，但在电机或液力偶合器与底板之间加入垫铁。

原因分析：拧紧和放松地脚螺栓会导致各地脚螺栓的预紧力不均匀，在运行过程中容易损坏个别地脚螺栓，在未来的运行和维护过程中，再次拧紧时，很容易损坏调整后的安装尺寸。电机和底板、液力偶合器和底板应视为一个整体，垫片只能添加到底板和基础垫铁之间。

正确做法:用垫铁调整安装尺寸，在底板和基础垫铁之间加垫铁，拧紧地脚螺栓，确保螺栓力基本均匀。

5)风机轴承采用油泵供油润滑，正常运行轴承一般不会失油，因此当油环损坏时，由于安装不便，懒得安装。

抛油环的作用是在发生意外停电事故或油站短期故障而无法 正常供油时，油环可以从轴承箱内的油池中提起油，以提供一定的轴承油，以确保其继续旋转而不损坏。所以我们不能缺少它。