使用叶轮拆卸器:如果现场有风机叶轮拆卸器，可以立即拆卸风机叶轮，压下风机主轴轴承，拆卸风机叶轮。这种方法非常简单和安 全。一般实际操作时间只有1-2小时。

离心风机叶轮，制作液压千斤顶轴力框拆卸:

如果风机叶轮的轮毂上有拆卸孔，可以制作液压千斤顶轴力架构，拆卸叶轮。

具体措施如下：

1.提前准备好轮毂上拆卸孔匹配的螺母；

2.做好液压千斤顶底座固定支架，用于连接螺母的尾端；

3.提前准备好油压千斤顶，液压千斤顶格低于轴径；

4.液压千斤顶充压，将轮毂叶轮从枢轴压射；

5.用烤枪慢慢加热风机轮毂；

6.如果顶后一次不动，枢轴温度会升高，当轮毂温度降低到常温时再加热，有温差就会有膨胀间隙。

7.以上重复，注意将叶轮用胡芦挂在风机壳内，防止坠 落。

拆卸离心风机叶轮、轴盘加热法:

如果风机叶轮的轮毂上没有拆卸孔，则必 须通过驾驶来吊起风机叶轮，并选择轴盘加热来拆卸。这种方法在双吸双支点大中型风机电机转子中更为常见。

具体措施如下：

拆下叶轮中盘两侧的轮毂，吊起带轴的叶轮，放在叶轮加工平台上，用三枪快速加热。叶轮加热变形后，由于力的吸引，会独 立 坠 落。注意坠 落的应急预案。

风机叶轮损坏原因：

在水泥行业，干式立磨循环系统风机经常损坏叶轮。循环系统风机的作用是通过风暴除尘器收集原料粉，其余少量原料粉通过循环系统风机驱动电除尘器，所以许多细粉尘颗粒会伴随高速气体，根据循环系统风机，使叶片连续腐蚀，长期在叶片进出口造成叶片损坏，因为这种损坏是弧形的，导致叶轮不平衡。也就是说，风机叶轮的损坏与耐磨材料的成分、粒度分布、浓度值、外观、冲击速度、冲击角度、气体成分、特性、温度和环境湿度有关。叶轮内部气体流动性的不均匀性加速了损坏。

如何防止离心风机叶轮损坏：

1.减少进入风机的粉尘和腐蚀性气体，因此必 须更新风机运行系统软件。

2.尽量使部分损坏趋于均匀损坏，必 须提高叶轮的耐磨性。如果提高叶轮的耐磨性，可以选择韧性高、耐磨性好的原材料，这不仅会给叶轮的制造加工工艺带来困难，而且从经济发展的角度来看也是不合理的。

3.为了提高电机转子的使用寿命，可以更换风机叶轮的应用材料。除了材料的工艺性能和物理性能外，还应注意其有机化学特性。当钢中铬含水量超过12时，风机叶轮的材料优选不锈钢板。

4.利用聚合物材料碳纳米技术对聚合物原料进行修复和维护，根据聚合物技术对特殊合成纤维、瓷器、硅钢等原料进行键连接，使其不仅具有很高的抗压强度和强度，而且具有很好的耐腐蚀性，使其在端的干磨自然环境中也能主要表现出远远超出想象的效果。如何拆卸离心风机叶轮？修复后的风机电机转子实际效果非常明显，处理了液化气风机电机转子的腐蚀损坏问题，保证了发电机组的正常运行，从而获得了良好的经济效益和社会效益。