离心风机在工业和环保行业中发挥着不可替代的作用。由于环境恶劣，清扫跟不上节奏，导致灰尘越来越多，使叶片转子失去平衡，产生剧烈振动。这时需要停机清理灰尘和结皮。
首先用高压空气清除离心风机叶片上的灰尘，防止结垢。由于很难降低气流对叶片的冲击速度和废气的温度，因此设想采用高压鼓风机系统来解决叶轮上的灰尘和结皮问题。其原理是利用高压空气通过喷嘴吹向机叶表面，可产生以下效果：
1. 来自喷嘴的高压空气能产生有效的冲刷力，从而对离心风机达到良好的除灰效果。
2、在废气流接触离心风机叶片表面之前，由于压缩空气的混合作用，废气冲击叶片表面的温度降低，降低了灰尘颗粒粘附在叶片上的概率。
二、如果要清理离心风机叶片上的污垢，需要在风机停止运转后，用工具打开风机外壳，进入外壳中上部的检修门；然后，将竹竿与磨豆机捆 绑，打开磨豆机。以相对较慢的速度深入风机，直到叶片与外壳对齐并开始清洁。
清洗离心风机叶片表面时，将研磨机翻过来，彻 底清洁叶片的上、下、左、右部位。如有条件，应尽量打磨刀片的内、外、侧结皮，以恢复其良好性能。
三、离心风机叶片的设计应尽量与流线一致，以减少尘粒对叶片的冲击能量。实现这一点的方法是将叶片设计成向后或翼形。刀片的角度应该足够倾斜，以避免刀片前部的硬皮，径向足够，以避免刀片后部的软皮。翼片应精心设计，避免材料在内部沉积。
四。应降低离心风机转子入口处的气体速度，以降低颗粒对转子的冲击速度。一般来说，实现这一点的方法是：①用双进风口代替单进风口。风机采用较大直径和较低转速冲量，控制转子进口圆周风速小于76m/s，进口风速小于38m/s。
改善离心风机的积尘、结垢现象，要从风机设计入手，做到既能清洁，又能稳定可靠运行；此外，应及时进行日常保养，定期清理积尘。