离心防爆风机机械设备的腐蚀是化工企业生产的主要问题。因为是特殊的制造介质，所以装置经常会被各种各样的化学元素腐蚀。主要接触的是机械装置和各种管道接头在录化氢气体生成过程中的激烈腐蚀，以及离心防爆风机的强烈腐蚀。

螺旋桨。离心风扇的叶轮 暴露在录化氢气体中，水分多，叶轮的材质是铬镍，腐蚀的程度越来越严重。3～6mm的厚度有时会和纸一样薄。面对严峻的环境和生产技术状况，我们将继续探索总结如下的经验。

当初，离心防爆风机表面用470树脂进行了涂层，但是从动作条件来看效果不太好。几天后，离心防爆风机的振动值达到10-20mm/s的幅度，对生产产生了严重影响。根据制造过程中的介质和温度以及离心防爆风机的叶轮直径和速度，具体的防食方法如下。

1.1。首先，离心防爆风机对腐蚀的叶轮进行研磨并进行穿孔

2.2。 将901或470树脂均匀分布在叶轮主体上，将叶轮表面和叶轮膜用聚酯布粘在一起。

3.3。 将901或470树脂再次均匀地展开到聚酯布上，用玻璃碎末垫粘合。粘合面必 须是平的。

4.4。将984或470的树脂均匀地展开在粘在一起的乔普德斯特拉特垫上，用玻璃纤维布粘在一起。

5.5。根据滑石粉的槽涂抹984或470树脂层。通过上述方法对离心风扇进行防锈处理后，将粘附的防锈剂完全干燥后3～6小时后（根据周围温度），再次安装螺旋桨部分。同时，再次安装离心防爆风机的外壳。重新安装后，确认详细内容，确认离心防爆风机。确认后，动作平衡测试分为在线测试和离线测试。使用在线测试，动态平衡器的旋转速度探 头和振动探 头被正确安装和连接。

接着，根据螺旋桨的直径、旋转方向及动态平衡所示的角度计算重量和位置，发现直径小于1200mm的螺旋桨需要增加20～30g，直径增加1200～1800 mm，60-80g。1800mm以上时添加90～120g。在振动值达到3～5mm/s之前，会被认定。此时，动态平衡运行完成，离心防爆风机进入正常运行状态。离心感应发动机发动机的制造和使用大幅改善，维护和维护的成本降低，可使用30-60天。