高压离心风机振动是一种常见的风机故障，导致该故障的因素很多。叶轮质量不平衡是风机高速旋转机械轴承振动的常见原因。转子断面惯性主轴与旋转轴的重叠是理想的平衡状态，但在实际组装过程中难以满足相关要求。因此，为了减少质量不平衡引起的振动，现场采用高速动平衡调整是解决此类问题的有效措施。

现场高速动平衡调整方法已经非常成熟，但在实际操作过程中，调整机械的动平衡往往受到人为因素的很大影响。如果工作人员不能正确掌握调整动平衡的方法和技能，残余振动可能会增加多次调整，或对设备造成更严重的损坏。调整风机动平衡主要是通过改变风机叶轮动平衡来实现的。那么，调整风机叶轮动平衡的关键点是什么呢？

1、振动值的获取和分析。当风机打开时，动平衡试验可以达到规定的速度，振幅和相位基本稳定。VT动态平衡仪集振动测量和数据分析于一体，可测量风机轴承振动的大振幅和相位，确定叶轮的不平衡程度和位置。在测量过程中：首先注意正确的测量位置，否则会影响测量精度和调整程度（轴承表面或接近轴承的一般测量位置）；其次，注意测量方向，一般在能反映大振幅的方向上测量，如果测量结果有疑问，可以在水平和垂直方向测量；测量标记应设置在易于看到和角度测量的地方。

2、试加重的确定。试加重的确定是调节风机动平衡的关键一步。适当的加重不仅可以减少加重调整次数，还可以显著降低振幅；相反，振幅可能会进一步加剧，损坏设备。