风机系统性能不佳一般有3个原因：一是出风口连接不当；二、进风量不均匀；其次，风机入口产生涡流。

这些条件改变了风机的空气动力学特性，使其无法发挥其所有的空气动力学潜力。如果风机的入口和出口连接设计或安装不当，就会出现这些情况。出风口连接不 良会降低风机的性能，远低于风机样品中介绍的额定值。

其他主要原因如下：

实际管网系统的空气性能特性曲线与计算得出的管网系统曲线存在较大差异。

系统设计计算没有为附件和附属设备留出足够的余量（即系统的附加阻力），或者在选择风机时没有考虑附属设备对风机性能的影响。

系统性能由现场侧测量技术决定，受测量误差影响，结果不准确。

避免表现不佳的措施

当空间或其他因素要求风机进出口连接布置不 良时，设计计算时应考虑适当的余量。

在设计风机系统之间的连接时，应尽可能在风机出口和入口处提供对称且笔直的气流

系统和风机性能的所有附件和辅助设备应预留足够的余量。

应注意选择对某一系统有影响的测量精度和条件。

系统附加阻力

在上述一些 不 良气流环境下，系统性能较差。

假设已准确确定系统的压力损失，请选择合适的风机运行。但是，系统连接对风机性能的影响是没有余地的。为了补偿这个“系统附加阻力”，需要增加计算系统的压力损失“系统附加阻力系数”来确认实际的系统曲线。布中的任何附加阻力系数都与速度有关，所以它会在风机气流盘的整个范围内变化。

在这种情况下，风机样本中的压力流量曲线与实际管网系统曲线1的交汇点为点4，因此实际风量会不足，相差1.4。为了达到定制的风量，相当于点1和点2之间差压系统的附加阻力系数。计算出的差压应加到计算出的系统压损中，选定的风机运行在点2。但需要注意的是，由于系统的附加阻力与速度有关，所以点1和点2的压差大于点3和点4的压差。