针对离心风机叶轮腐蚀问题，分析原因，提出处理方法。

双曲线值为 1.1。

存在的问题。

机械腐蚀是化工企业生产zui的一大难题。由于生产介质特殊，设备经常受到各种化学元素的腐蚀，主要接触的是氯化氢气体。生产中的机械设备和各种管件腐蚀严重，离心风机叶轮腐蚀严重。离心鼓风机的叶轮暴露在含有大量水分的氯化氢气体中。叶轮由铬镍制成，但腐蚀程度每次都越来越严重。 3~6mm厚的铬镍刀片，薄如纸，环境和制造工艺。

双曲线值为 2。双曲线值为 2。

防腐蚀方法。

离心风机叶轮表面刚刚涂了470树脂，但从运行的角度来看效果不是很好。

几天后，离心风机的振动值达到10~20mm/s的幅度，严重影响了生产。

根据生产现场的实际情况，对离心风机叶轮的防腐进行了重新探索。根据生产工艺、介质和温度、离心风机叶轮的直径和转速，具体防腐方法如下。

(1)首先对叶轮进行抛光、喷砂处理。

(2)在叶轮体上均匀涂抹901或470树脂，用聚酯布将叶轮表面和叶轮叶片粘合。

(3)在涤纶布上再均匀涂上901或470树脂，用碎玻璃毡粘合。粘接面应平整。

(4)在粘合的短毡上均匀涂抹984或470树脂，对准滑石粉槽，用玻璃布粘合。

(5)zui涂有984或470树脂，是滑石粉罐的相应材料。

方法上述防腐离心风机固化后，3～6小时后（视环境温度而定），粘合的防腐材料完全干燥，同时回收叶轮转子部分和风机外壳.恢复后，对离心鼓风机进行全 面检查。确认无误后，通过在线测试进行动平衡测试，安装动平衡器的速度探头，与振动探头连接。

然后根据叶轮直径、转向方向和动平衡指示的角度计算配重的数量和位置。一般直径小于1200mm的叶轮配重为20～30克，直径1200～1800mm的叶轮配重为60～80克，直径大于1800mm的叶轮配重为90克~ 120 克。当振动值达到3~5mm/s且合格时，动平衡运行完成，离心风机进入正常运行状态。离心风机叶轮的生产和使用发生了很大的变化，减少了维修次数和维护成本。短嘴也可使用30～60天。