通过实验发现，工业离心风机的内积和湍流耗散是造成工业离心风机的主要原因。由于粘性耗散，工业离心风机的产生几乎可以忽略不计。运用优化理论对叶轮参数进行优化，对工业离心风机的发电量和动态特性进行分析优化。实验结果表明，优化叶轮和回旋熵后，降低了发电的流动性，提高了工业离心风机效率区的总压力增量。

随着振幅的增加，总压力接近有效执行器的结构参数，其能效得到优化。根据有限体积法，对对流场进行了完整的三维数值模拟。在工业离心风机新软件中，实验结果表明，低能流体在轴向涡流区向前流动，接近驱动叶片和螺旋桨入口处的静、动压力和负压面。低。旋转通道的动压远离凸轮廓。

目前，工业离心风机的效率和噪音测试都是通过各种进口风机进行的，包括小孔除尘器和简易挡风玻璃。试验表明，第 一进气口为箱体结构，结构合理，空气性能优良。与工业离心风机的进风槽相比，采用两种可调式放气装置比能量放气装置和轴向放气装置具有更好的调节性能。测试结果表明噪音水平良好。

通过平滑边缘小波的谐波谱，可以改善时域谐波小波算法的衰减特性，为实现提供依据。在工业离心风机旋转披肩的实验研究中，各部分信号动压测量剖面，谐波频率的改进时频小波分析，以及部分工业离心风机各种扩压器得到的开度和能量现象间歇性减弱并停止。