1、小型高压离心风机更换离心轴承的端盖（合计8个）时，固定端盖和自 由端盖未正确安装。其原因可能是为了适应小型高压离心风机轴在高温环境下的热膨胀。制造商设计了尾部的非定位轴承，以要求定位轴承的严格定位。

由于可更换地安装了自 由轴承，因此限 制了轴的自 由伸缩。有可能成为机器事故的原因。此时，将法兰的上半部分和下半部分的短安装到远处。轴承端盖的插入部分的法兰长度。这样一来，其他的端盖会被确实配置，不会因为密封圈的厚度而配置。

2、调整小型高压离心风机设备时，要拧紧或松开地脚螺栓，以“满足”相关精度要求或调整垫圈，但要拧紧或松开地面，在马达或流体联轴器与底板之间添加垫圈。锚定螺栓可能导致各锚定螺栓的预拧紧力不均匀，操作过程中的过度应力会使单个锚定螺栓容易损坏。

另外，在今后的小型高压离心风机运用和维护工序中，再次进行紧固的话，调整后的安装尺寸容易损坏。马达、底板、流体接头、底板需要整体考虑。只能在底板和基础垫片之间追加草图。此时，需要使用垫圈调整安装尺寸在底板和基础垫片之间添加垫片，拧紧脚周围的螺栓时，螺栓的力量基本上变得均匀。

3、小型高压离心风机的轴承是用油泵润滑的，在正常运转时轴承不会漏油，因此在油泵损坏的情况下，为了弥补安装的不便会变得懒惰。此时，油槽的功能是在发生意外停电和油站短期故障时，将轴承箱的油抽出来，供给一定量的油。为了保证轴承不受损伤而持续旋转，它将被确定并不能缺少。