近些年，在我国一些公司将离心风机开展变频节能改造，即在系统软件中安裝变频器后，

除掉原先的旧式自动控制系统，替代隔板、闸阀等落伍的调节方法。

应用变频器后，风机出电动风阀彻底关掉(锣茨风机运行情况)或进电动风阀调到较大(离心风机运行情况)，

工作中排风量和气压的尺寸，彻底根据离心风机变频节能改造调节电机的输出功率，

进而调节风机的转速比来操纵，电机输出功率高矮可随意调节，

电机转速比也会跟着提升或减少，保持无级变速，软起动。

因为电机输出功率在0到50赫运作，自始至终处在最大功率下列，电机在额定值頻率下列工作中，

降低了电机的应用电流量，相对减少了电机的输出功率，进而超过了省电的目地。其转差率小，

转差耗损少，高效率，特点硬，变速高精度，变速范畴大，起动及制动系统耗能少。

离心风机变频节能改造前，一般调节排风量尺寸的作法是调节进气阀、隔板、闸阀的开启度、叶子视角等多种方式开展，

这几类调节方法扩大了供风系统软件的节流阀损害，电机自始至终处在额定值转速比下运作，其运作高效率只能30%-60%，

风机运作负荷点杜绝其最大高效率点，在启动也有很大的冲击性电流量，机械设备损坏及维修费也较高，

且系统软件调节速率迟缓，精密度及可靠性差，因此不但电磁能耗损很大，并且系统软件工作中情况差。

离心风机变频节能改造具备软起动作用，降低了对电机和电力网的冲击性;变频器本身具备过压、欠电流量、过电流、负载和超温等维护作用，

可合理防止从而而引起的各种各样常见故障，能够立即出示常见故障信息内容。

因为离心风机变频节能改造可减少电机转速比，因此降低了机器设备的损坏，增加了风机的维修周期时间和使用期。

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