对于离心风机不同的磨损形式，可将防磨措施分为以下几类：

1.处理叶片表面

渗碳、等离子堆焊、硬质合金喷涂和陶瓷片粘贴可用于叶片表面。这些方法的共同优点是增加了叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但各种方法都有各自的缺点。渗碳过程非常困难。在实际渗碳过程中，渗碳层的部分和厚度应由叶片的厚度、磨损和渗碳过程决定；堆焊时叶片变形较大，反复焊 接会导致叶片表面开裂，容易发生事故；喷涂时很难确定涂层的厚度；粘贴陶瓷片效果好，但价 格高。

2.表面喷涂耐磨涂层

该方法操作简单，成本低，但涂层磨损快，一次使用约3-5个月。

3.改进叶片结构

通过将叶片工作面加工成锯齿状，将空心叶片变成实心叶片，并在叶片上焊 接防磨块，可以在一定程度上减少叶轮的磨损。

4.前置防磨叶栅

防磨叶栅安装在易磨损的地方后，可以防止颗粒流向后盘和叶根，从而将颗粒的集中磨损转化为均匀磨损，提高叶轮的耐磨性，延长风机的使用寿命。

5.改进气动设计

合理选择风机进风口的形状。设计时应保证小叶轮入口的相对速度，尽量减少通风机的转速，选择合适的叶轮通道形状，使叶片进出口的曲率半径由小变大，从而减少固体颗粒与叶片之间的冲击机会。