离心式风机效率低下的原因：

系列型谱不全:型谱数据少，多采用替代设计，在设计上有偏差。所谓型谱，就是针对不同的风机运行参数，有相应的型号与之对应，从而保证风机设计符合风机的实际情况。如果没有相应的风机模型，就没有理论数据支持风机设计。通常风机厂家会选择类似的风量模型进行替代设计，但实际运行条件和设计条件有很大的偏差。风机实际运行效率低。

生产加工精度:工业生产中传统加工精度不足，积累误差大，产品达不到设计要求，导致实际产品运行条件偏离设计条件，风机运行条件偏离设计高能效条件。

风机的主要生产工艺是下料、成型、铆接、焊 接、热处理、校正机加工、组装和外观处理。在风机设备的制造过程中，每个过程都会有制造误差。

风机制造商的制造加工精度决定了产品的实际输出是否符合产品设计要求。

成品误差大，生产工艺落后，生产设备陈旧，传统生产模式下成品误差大。业内厂商大多采用传统生产工艺，设备更新滞后，导致实际产品与设计要求相差甚远，风机运行效率远低于设计要求。

初的风机设计在生产线建立时过于丰富。

在生产线建设初期，设计单位将为所有设备的设计参数保留一定的余量，以确保生产系统的正常运行。

但由于风机设计参数的余量系数过大，实际操作参数远低于设计参数。下表列出了6000t/d水泥熟料生产线(窑尾高温风机和原料磨循环风机)原设计参数与实际操作参数的对比:

通过对大量风机实测数据的统计分析，实际风机运行参数远远小于设计参数，严重偏离风机节能运行区间点。