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锅炉启动时锅炉风机要注意的事项

类别:行业新闻 文章出处:鑫风风机发布时间:2019-03-06 浏览人次:

工业锅炉:在各工业生产纺织、印染、制药、化工、炼油、造纸等的流程、采暖、制冷中提供蒸汽或热水的锅炉。

锅炉风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。

在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉,由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。工业锅炉风机

燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧,放出大量热量。

燃烧后的热烟气按顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后,再经过除尘装置,除去其中的飞灰,最后由锅炉风机送往烟囱排向大气。

下面我们主要一起来了解一下锅炉风机的使用要求有哪些:

1、启动与运行

锅炉风机的启动和运行,都需要有严格、标准的操作规程。

如锅炉风机必须要空载进行启动,严禁带负荷启动。

特别是在锅炉刚开始运作时,因为烟气温度太低,如呆锅炉风机带负荷启动,将使启动电流增大很多,而且启动时间过长,风机电机易过热,很可能超载损坏;

在锅炉扬火运行时,要注意鼓、引风机的开启顺序,不能颠倒。

即先开启锅炉风机,运行10分钟,排除炉膛和烟道内积灰或可燃性气体,才可启动鼓风机。

若先开鼓风机,后开锅炉风机,这样既增大了锅炉风机负荷量,使锅炉风机电机过热烧坏,又可能引发炉膛爆炸事故。

2、叶轮强化处理

对叶轮片进行表面强化处理,提高叶片耐磨性,可有效提高叶轮的使用寿命。

由于锅炉风机输送的大都是200℃左右的高温烟气,烟气中含有大量的飞灰,SO2等腐蚀性气体,风机叶片磨损严重,易发生风机出力下降、震动、叶片断裂等事故。

因此,应对叶片工作面或磨损严重部位进行堆焊,以提高叶片的耐磨性。

堆焊应使用直流焊机,采用手工电弧焊法,使用专用风机耐磨堆焊条,并将耐磨焊条在300350℃烘干1小时使用。

焊前应将叶片表面的积灰、铁锈等清扫干净,将其预热至100℃,用小电流、低电压、温速、短弧、对称焊接。

实践证明,经过堆焊处理过的叶片,其耐磨性大大提高,既改变了风机叶轮经常磨损,又为风机的安全运行打下了良好的基础。

3、除尘

锅炉风机采取烟气除尘措施,定期清扫烟道,改善锅炉风机工作环境。

有除尘设备的单位,要加强除尘运行管理,提高除尘效率;

没有除尘设备的单位,要定时定量向炉膛内投加锅炉专用清灰剂,并及时清除烟道积灰,避免烟道堵塞,叶轮损坏事故的发生。

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