使用低压离心风机一段时间后，风机表面不可避免地会出现一些小磨损。我们应该如何处理这个问题？此外，在维护工作中，我们应该注意什么？

处理磨损问题：

1.对于轻微的擦伤，擦伤可以用油石打磨光滑。如果外壳或墙板的擦伤面积较大.深层、严重腐蚀和壳体内孔变形可通过机械加工进行修正。如果加工对尺寸有很大影响，必要时可以涂层恢复。

2.发生在外壳上.可用环氧树脂专用填料剂或腻子填充培养板外表面和固定结合面上的孔。对于工作面上的一些小孔，可以用带螺纹的塞子填充，也可以用锐铁焊条填充。

3.对于裂纹，也可以在不影响使用的情况下进行补焊。补焊有两种方法:热焊和冷焊。前者是将零件预热到650-700'C,在这个温度下操作，冷焊不需要预热。由于冷焊方法经济易行，这种焊方法主要用于维修。但是，在进行冷焊时，应注意，在焊 接前，用签子清理裂纹表面的异物，并在裂纹两端钻一个直径不小于φ5止裂孔，将裂缝铲成70-90°V形坡口，坡口深度不小于裂纹处壁厚的60至80，然后在坡门表面钻孔.攻丝，拧上螺钉。焊 接时，首先在螺钉周围焊 接一圈，然后在焊 接 过的螺钉之间焊 接，然后在焊 接下一层之前焊 接一层。尽量使用小电流、窄焊道、短焊程，每段焊缝长度一般不超过50mm。还要注意填充弧坑，防止火口开裂。

关于检修：

1.拆卸时，标记重要部件的尺寸和安装方向，以便在组装过程中复位数字，避免混乱。例如，测量各种密封垫片的厚度，并记录，测量转子各部分的间隙，并记录主.从动齿轮之间啮合的一组齿廓.在齿槽上贴上相应的标记等。

2.低压离心风机拆卸的零件应保护加丁表面，并按一定规则放置。安装在同一部分的零件，如同一部分的轴承座.轴承压盖和调整垫片应放在一起；容易丢失的部件，如垫圈.螺母等应收入专用器具；配对使用的螺栓.螺母应一起存放。

3.组装前，清洗和检查准备使用的零件。钻孔.攻丝零件应清理金属切屑，并通油.通水孔应用高压空气吹干净，各部件相互配合的部位应保持清洁.光滑，螺栓.螺母滑丝不得勉强使用，叶轮.皮带轮应进行平衡试验，油箱应进行压力试验.试漏检查合格后方可投入组装。

4.维修时，组装顺序是先组装后拆卸的零件，一般包括转子放置、墙板.轴承和齿轮组装、转子间隙调整等基本过程。组装完成后，检查是否有泄漏部件，注意不要将工具或多余部件落入外壳或油箱中，以免影响使用。