分析风机振动的原因，主要从以下几个方面入手:

（1）叶轮本身不平衡引起的振动的原因是：叶轮上的部件松动、变化、变形或腐蚀、磨损不均匀；工作介质中的固体颗粒沉积在转子上；维护中更换的新部件重量不均匀；叶轮材料不绝 对对称；加工精度误差、装配偏差等。

(2)叶轮与主轴配合间隙过大。

(3)主轴弯曲。

(4)基础或座椅刚度不足或不牢固，基础钢板薄弱，垫铁松动，位移；地脚螺栓松动等。

(5)基础下沉、倾斜或开裂。

(6)机组安装水平不好，转子挠度发生变化。

(7)联轴器中 心因安装不 良而找正误差过大。

(8)联轴器与轴配合间隙过大；弹性套筒间隙过大或间隙不均匀。

(9)外壳内有摩擦，叶轮倾斜与外壳内壁碰撞。

(10)集流器与风机叶轮之间的间隙不均匀或摩擦。

(11)轴承磨损，间隙过大；轴颈磨损，轴承内套与轴颈配合间隙大。

(12)输送介质通道堵塞、锈蚀、污垢。

(13)风机进风管安装不 良。

(14)各部位连接螺栓松动。 

（15）电气缺 陷引起的振动：定子三相磁场不对称，磁中 心因三相电压不平衡和单相运行而脱位；定子铁芯或定子线圈松动，增加定子电磁振动和噪声；电机间隙不均匀引起的电磁振动；转子导体故障、松动部件等。

只有了解振动的原因，正确分析和判断风处理振动故障，正确分析和判断风机振动问题。