在调整电机、液压耦合器和风机之间的耦合器时，不应使用以下两种方法：用辅助块塞测量径向和轴向跳动；两个半耦合器不接触，固定在静态半耦合器上，用探针测量另一个旋转半耦合器的径向和轴向跳动。

原因分析:离心风机联轴器的校准精度很高，正常运行的同轴度必 须在0.05mm内部。由于联轴器本身的加工误差和表面污垢的影响，这两种方法的实际同轴度值往往是正常范围的几倍甚至十倍，导致风机振动严重。方法1一般用于接头的粗对齐或要求较低的场合。方法2不适用于高温风机的校准。方法2不能消除形状误差的影响，仍不能满足高温风机的运行要求。

正确方法：用2-3个螺栓临时连接两个半联轴器，并同步旋转。联轴器的径向跳动值和轴向跳动值分别用三个（快速对准法）或2m调整到所需范围。虽然该方法将同轴度控制在0.05mm内部，但风机、液力耦合器和电机中 心线在冷热状态下膨胀差的影响一直没有引起重视。

或者虽然注意到了，但是误以为风机的运行状态温度很高，所以其冷态中 心线应该很低。

原因分析:离心风机在高温风机正常运行时，液力耦合器的温度(高达80℃）温度高于电机和风机轴承(油泵润滑)的温度，热膨胀量也较高，在冷态下必 须降低中 心线。

风机叶轮的高温环境不能作为计算中 心高温膨胀的基础。正确的方法：对于风机，液压耦合器和电机中 心线在正常热状态下理论上处于直线状态，流体动力耦合器的中 心线故意减少了与电机和风机冷状态下的差异Δ。

一般来说，Δ的长度为0.1~0.2mm.回风机轴承端盖（共8件）安装时，固定端与自 由端盖不匹配。原因分析：为了适应高温环境对风机轴热膨胀的影响，制造商在尾部设计了一个非定位轴承。轴承的安装应严格定位，自 由轴承的膨胀侧不受限 制。

如果交替安装，轴的自 由膨胀是有限的，这可能会导致设备事故。正确的方法：根据轴承盖的长度插入部分法兰，上半盖和下半盖的法兰在远处较短。同时，由于密封圈的厚度和厚度，其他端盖的定位是可靠的。