风机的管理与改造 鑫风风机
类别:离心风机知识 文章出处:鑫风风机发布时间:2022-09-13 浏览人次:
众所周知,水泥生产是煤炭和电力的主要消耗者,节能减排是水泥企业的主要课题。也取得了令人满意的成绩。过去主要是讨论多做,特别注重磨、锻的节能,但风机的节能相对较少。近年来,一些企业对循环风机和高温风机的性能进行了改造和更换,取得了良好的效果。但是,作者认为改进是不够的,需要付出很大的努力。原因很简单。据统计,在一条完整的水泥生产线中,风机的装机功率几乎占总装机功率的一半。如果各种风机的工作效率提高1,每T熟料或水泥的电耗可降低1.5度以上,这可不是一个小数目。
一、风机功率效率低的原因:
作为一般设计,风机的气压系统是根据经验或摩擦计算确定的。制造商根据这些参数设计和制造风机。制造商,包括设计师,通常利润丰厚(针对小的或个别现象),并使用带有闸阀调节的模块,以确保系统压力和风量的平衡,从而使闸阀中的有效功率消耗。为了克服这个问题,一些模块需要自费购买。事实上,变频器本身消耗了大约 5 的能量,更不用说热量了。空调制冷和安装风机也消耗大量能源(注:必要时可保留或使用变频器)。
由于理论上计算的系统参数偏差较大,即使闸阀在全开状态下运行,也不能保证风机在有效区域内运行。
2、风机本身效率不高:
目前,由于设计不同(如不同的蜗壳模式、不同的进出风口、叶片模式等),市场上各种风机的工作效率差异很大。如果选择风机效率低的设计,会增加能耗,这是风机本身的缺
陷。
3、制造效率降低:
即使风机的设计效率很高,如果叶片流线制造不当,进气歧管的流线偏差也会很大,排水效果也会导致工作效率的差异。
4、安装精度不足会降低效率:
风机制造的完成是安装和调整,安装精度对功耗影响很大。比如进出风口连接太多不自然,风不稳定,逆风,风机肯定会克服这些阻力;如果集热器安装不到位、运输或其他形式的损坏未修复,间隙不均匀,气流会紊乱,部分负载会增加无效功耗;如果密封不到位,会增加动力消耗,如轴头和底盘泄漏;连接轴偏差大、基础薄弱、基础水平差、同轴度差等都会引起振动,增加风机能耗。
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