离心风机传动部件的磨损是一种常见的设备问题，包括排气机轴承位、轴承室和鼓风机轴承位的磨损。针对以上离心风机故障，传统的维修方法有喷焊、热喷涂、刷摆渡等，但存在一定的缺点：焊 接高温产生的热应力不能完全消除，容易造成材料损坏、弯曲或断裂；刷涂厚度有限，

很容易脱落。以上两种方法都是用金属来修复金属，并不能改变“硬到硬”的合作关系。在各种力的综合作用下，仍会导致胶辊再次磨损。在当代西方，高分子复合材料的修复方法主要用于解决上述问题，应用多的是美国富 士兰技术体系，它具有超 强的粘性、良好的抗压强度等综合性能，可以避免拆卸和加工。不受补焊热应力影响，补焊厚度不受限 制，商品金属材料不具备柔韧性。它可以吸收设备的冲击和振动，防止重新磨损的可能性。逐渐取代国内离心风机故障维修的传统方法。