在组装离心风机设备时，需要遵循一定的要求，以保证组装的顺利完成。首先，清点下底盘各支撑处的垫片数量，并放置在合适的位置，不能混淆。如果零件上没有标记，则需要自己添加标记以便识别。

另外，离心风机的隔膜和密封件的安装，在隔膜放入机壳后，记得提前在垂直方向预留0.05～0.15mm左右的热膨胀间隙，并保持同心。转子。至于密封件的安装，应注意密封齿朝向高压侧。

在安装离心风机轴承之前，先做一个简单的测试。主要目的是检查轴瓦背面与轴承座孔的接触面积。一般它们之间的接触面积不应小于百分之75，轴瓦水平方向应稍紧，垂直方向与压盖之间应留有0.02～0.05mm的余量。

此外，检查转子、支架和止推轴承之间的接触。一般接触要均匀，接触角在60度左右。需要注意的是，在检查推力轴承的接触情况时，应使用离心风机转子的轴向刻度盘检查推力轴承的总轴向游隙。

检查安装后，还需要对离心风机关键密封部位的间隙进行测试。通常，它在水平和垂直方向测量四个部分。一般用塞尺检查水平方向，用导线测量垂直方向。

离心风机正式安装前需要对中。对中机组时，必 须先安装定子上部和轴承箱盖，然后再对中，以免离心风机因自重发生偏转。