如果离心风机皮带传动出现故障，可能是风机运转时风速过低，甚至不送风，还可能造成设备明显振动或皮带松动。那么这是为什么呢？我们应该采取什么对策来解决这些问题？以下细节：

根据情况，离心风机开机后，发现其运行速度太低，或者几乎不能满足送风要求。那么，这种情况可能包括两个原因，即风机反转，可能是反相引起的；二是风机卡死，可能是电机损坏或风机底座变形造成的。

第 二种情况，离心风机启动后，有明显的振动问题，并伴有异响。有时，在运行过程中，叶轮会碰到外壳。这种情况主要有以下几种原因： 1、在运输过程中，风机外壳或叶轮部件被 迫变形； 2、连接处的螺栓紧固不好； 3、叶轮动平衡损坏。

另外，如果离心风机叶轮动平衡被破坏，可以从三个方面来判断：叶轮受压变形；二、叶轮轴与轴承的连接松动；三、电机固定螺栓或可调螺栓松动。

另一个需要注意的问题是离心风机的皮带不够紧，影响传动系统的性能。此时，松开电机上的固定螺丝，然后将电机稍微向左移动，将皮带拉紧。同时检查调整弹簧的松紧度。如果太松，请适当拧紧。