离心风机在长期使用后，由于各种环境原因，风机积尘严重，导致设备内部部分部件的使用效率下降。因此，我们必 须掌握日常清洁设备灰尘和结皮的方法，以保持设备的运行。

首先，用高压空气去除离心风机叶片上的灰尘，防止结垢。由于很难降低气流对叶片的冲击速度和废气的温度，因此设想采用高压鼓风机系统来解决叶轮上的灰尘和结皮问题。其原理是利用高压空气通过喷嘴吹在机叶表面，可产生以下效果：

1. 来自喷嘴的高压空气能产生有效的冲刷力，从而对离心风机达到良好的除灰效果。

2. 在废气流接触离心风机叶片表面之前，由于压缩空气的混合作用，废气冲击叶片表面的温度降低，降低了灰尘颗粒粘附在叶片上的概率。

二、如果要清理离心风机叶片上的污垢，需要在风机停止运转后，用工具打开风机外壳，进入外壳中上部的检修门；然后，将竹竿与磨豆机捆 绑，打开磨豆机。以相对较慢的速度深入风机，直到叶片与外壳对齐并开始清洁。

清洗离心风机叶片表面时，将研磨机翻过来，上下左右清理叶片。如有条件，应尽量打磨刀片的内、外、侧结皮，以恢复其良好性能。

三、离心风机叶片的设计应尽量与流线一致，以减少尘粒对叶片的冲击能量。实现这一点的方法是将叶片设计为向后或翼型。刀片的角度应该足够倾斜，以避免刀片前面的硬皮，径向足够，以避免刀片背面的软皮。翼片应精心设计，避免材料沉积在内部。

四。应降低离心风机转子入口处的气体速度，以降低颗粒对转子的冲击速度。一般来说，实现这一点的方法是：①用双进风口代替单进风口。风机采用较大直径和较低转速冲量，控制转子进口圆周风速小于76m/s，进口风速小于38m/s。