除尘用工业风机的入口涡流和入口气流不均匀，往往可以通过入口整流叶片或导向叶片来消除。粉尘净化工业风机的进风口距离墙壁或障碍物太近，或者进风室造成的节流会降低风机的性能。

气室或进气室的间隙效应也被认为是整个系统的组成部分。在确定系统特性曲线时，应将通过气室或进气室的压力损失视为系统的附加阻力。

一些用于除尘净化的工业风机主要使用进风管，包括进风管。气流的收缩导致气流的减少，然后快速扩散会造成损失，这可以看作是系统的附加阻力。

如果在风道或工业风机的入口处安装环形除尘器进行粉尘净化，这种损失将大大消除。

如果不能安装这种光滑的集热器，安装锥形接头将大大降低能量损失。即使在风管末端安装一个简单的平面法兰，集热器的损耗也会减少一半。

根据标准，进风管截面不得大于除尘净化用工业风机进风面积的112或小于92。连接器的倾斜度定义为150°收敛和70°扩展。

其次，从进气弯头到进气管的气流不均匀是风机性能不佳的常见原因之一。除尘工业风机进口处的弯头，特别是袋口处的弯头，不允许空气均匀进入，所以除尘工业风机的叶轮会产生涡流，气流分布不均匀。

如果空气有质量，流动的空气就会移动。给定直径直径比的圆形弯头系统附加阻力曲线。

平均风机进风速与系统附加阻力曲线的交点是系统在特定曲线上的附加阻力系数。

附加阻力系数应添加到确定的特定弯头的摩擦和功率损失中，这仅适用于弯头位于风机入口处的情况。或系统的其他进气口产生不均匀的进气流量，附加阻力曲线为90°。

需要注意的是，当在工业风机进口与弯头之间使用风道导叶进行除尘净化时，或长度适当的3-8个风道直径较长时，附加阻力系数为系统不会随速度变化太大。这些改进将有助于保持风机入口处气流的均匀性，使其接近实验室测试设备的气流条件。

对于具有特定气流和进气条件的特殊进气箱，大多数用于除尘的工业风机制造商都可以提供有关其设计和附加系统阻力的信息。

风机入口处的流量和压降不能以表格形式列出。由于风道的宽度和高度变化较大，都会不同程度地影响和降低风机的性能。因此，应避免风机的进风口。

结果表明，流量损失高达45。通过在这些装置中安装导向叶片或将导向叶片更换为方形导向叶片或45°弯头，这些装置将得到很大改善。