在小型高压离心风机设备的设计中，气动设计是一个非常重要的环节。在这一环节中，我们通常更注重叶轮前板形状的选择。

这是因为叶轮进口处的气流从轴流变为径向流，并将继续传播，因此如果设计不理想，离心风机叶轮中的气流可能会分离。

长期以来，在小型高压离心风机设备的设计中，人们认为弯曲的前板比锥形前板工作得更好。

这是因为前者的弧线较长，有利于入口和外部之间流动的缓慢平稳过渡。许多高性能刀片都是这样设计的。

然而，随着叶片数量的增加，弯曲前板的加工复杂性和成本也随之增加。

为了满足使用要求，在使用过程中经常需要昂贵的纺纱机。然而，在实际生产中，一些超大型叶轮根本无法加工如此大的圆弧，因此它们必 须使用锥形前板。

近年来，人们已经看到，许多小型高压离心风机使用锥形前板可以实现百分之八十五以上的总压效率。

因此，人们逐渐改变了以往的看法，尤其是在比较小型高压离心风机与弧形前板和类似锥形前板的整体性能时，结果表明两者具有相似的高性能。

因此，考虑到锥形前板加工的方便性和低成本，可以优先考虑设计。

由以上介绍可知，实际上，在设计结构时，采用锥形前圆盘结构的小型高压离心风机也可以获得更好的性能。

因此，在设计工作中可以根据实际情况做出合理的选择。