使用防腐管道风机产品如阿基光夫，防腐管道风机轴承容易发生故障，因此必 须保持防腐管道风机的轴承，并适当地进行轴承的故障排除。轴和轴承之间使用了动态压力润滑。当温度达到80℃以上时，如果油的供给正常的话，不要单纯增加油的供给，请确认是否被分解堵塞。

组装过程中可能会出现堵塞。首先，增加石油供应，强制冷却轴承温度。干式摩擦操作中，随着磨损的增加，油温会上升到轴承和期刊最终烧损为止。防腐管道风机轴承没有正确安装或磨损时，必 须确认轴承的安装状态和轴承的润滑状态。

如果螺旋桨轴承的温度过高，轴承盒就会损坏，此时需要更换轴承。润滑油不够或脏污时，必 须清扫轴承，此时更换润滑油。时间。振动会引起防腐管道风机的不平衡动作，轴承盒的不适当调整会引起异常的温度上升和轴承的振动。

大型轴承内部间隙仅0.04mm，铀转印偏0.08mm，采用自动调心?自动调心的球面滚轴轴承。轴承内部间隙不足时，由于移动空间的限制，会影响轴承的旋转部的自感功能，取而代的是振动值增加。配合变大的话，轴承的内部间隙变小，不久轴承温度急剧上升。如果机器不马上停止，轴承烧损，轴承内圈和轴太紧，轴承异常高。加工时，请拆下紧固套，重新调整轴与内轮的配合，更换轴承后请留出0.10mm的间隙。

重新安装后，重新启动防腐管道风机，将轴承的振动值和动作温度恢复正常。轴承的内部间隙太小，或者机械部件的设计和制造精度不好，这也是很多防腐管道风机轴承动作温度高的主要原因。在设计中，轴承外壳轴承通常与紧袖轴承的锥形孔内环一致，但是安装过程的怠慢会引起调整间隙的问题，尤其是适当的。

轴承内部间隙过小的话，工作温度会急剧上升，轴承内圈的锥形孔过松与紧固套管不一致，合面会变松，轴承也会变得容易。失败，短时间内燃烧。防腐管道风机在动作过程中会有很多自动切换和关机故障。通过分析振动频谱，可以发现故障的位置和原因。500～3000Hz的中频带有值组。

中 心频率与被测试的轴承外圈和由壳构成的振动系统的一次径向固有振动频率有关。由此，可以安 全判断防腐管道风机的滚动轴承早期或中期发生了故障。更换后的轴承外壳中，润滑油中含有水，下部的润滑油是微乳化的。这可能是轴承外壳上部的水入口孔漏雨造成的。如果用手旋转出故障的轴承外圈，则能清楚地感觉到冲击振动，能清楚地听到冲击声音，判断轴承受损。