当移动轴流通风机处于正常运行状态时，入射角非常小（气流方向与刀片的翼弦之间的角度为入射角），气流绕过羽翼型刀片来维持流线型状态。

当气流形成刀片入口和垂直入射角，并且垂直入射角超过特定的临界值时，刀片背面的流动状态开始恶化，边界层被破坏，并且涡流区域被称为“披肩”现象的移动轴流通风机刀片后端。当接角大于临界值时，失速现象会变得更加严重，流体流动的阻力变大，刀片通道被阻塞，风机的风压会急速下降。

在移动轴流通风机刀片的处理和安装过程中，由于各种原因，移动轴流通风机刀片不能完全变成相同的形状和安装角度。因此，如果动作条件发生变化，流动方向发生偏差，则各刀片入口的冲击角度不能完全相同。

当特定的刀片入口迎角达到临界值时，首先刀片会发生失速，并不是所有刀片都会同时失速。u是对应于刀片的特定点的圆周速度，w是气流向刀片的相对速度α是迎角。

移动轴流通风机分流的结果是，移动轴流通风机刀片向U侧旋转的话，周围的流动会得到改善，失速的可能性会减少，或者会消失。但是，迂回和失速向一侧移动的话，由于刀片通道的入射角的增加而发生失速，移动轴流通风机通道的闭塞和失速发生。

这种现象持续发生，由失速引起的闭塞部与螺旋桨的旋转相反的方向前进，即所谓的“旋转失速”现象。风扇在动作状态不稳定的区域内运行时，一个或多个旋转失速区域会被螺旋桨生成。当刀片通过披肩区时，刀片会受到激励力，可以使刀片产生共振。此时，感测移动轴流通风机的动态应力变大，移动轴流通风机破损，机器发生重大损伤事故。