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移动轴流通风机失速的成因机理分析

类别:轴流风机知识 文章出处:鑫风风机发布时间:2021-09-14 浏览人次:

移动轴流通风机处于正常运行状态时,入射角非常小(气流方向与刀片的翼弦之间的角度为入射角),气流绕过羽翼型刀片来维持流线型状态。


当气流形成刀片入口和垂直入射角,并且垂直入射角超过特定的临界值时,刀片背面的流动状态开始恶化,边界层被破坏,并且涡流区域被称为“披肩”现象的移动轴流通风机刀片后端。当接角大于临界值时,失速现象会变得更加严重,流体流动的阻力变大,刀片通道被阻塞,风机的风压会急速下降。


在移动轴流通风机刀片的处理和安装过程中,由于各种原因,移动轴流通风机刀片不能完全变成相同的形状和安装角度。因此,如果动作条件发生变化,流动方向发生偏差,则各刀片入口的冲击角度不能完全相同。


当特定的刀片入口迎角达到临界值时,首先刀片会发生失速,并不是所有刀片都会同时失速。u是对应于刀片的特定点的圆周速度,w是气流向刀片的相对速度α是迎角。


移动轴流通风机分流的结果是,移动轴流通风机刀片向U侧旋转的话,周围的流动会得到改善,失速的可能性会减少,或者会消失。但是,迂回和失速向一侧移动的话,由于刀片通道的入射角的增加而发生失速,移动轴流通风机通道的闭塞和失速发生。


这种现象持续发生,由失速引起的闭塞部与螺旋桨的旋转相反的方向前进,即所谓的“旋转失速”现象。风扇在动作状态不稳定的区域内运行时,一个或多个旋转失速区域会被螺旋桨生成。当刀片通过披肩区时,刀片会受到激励力,可以使刀片产生共振。此时,感测移动轴流通风机的动态应力变大,移动轴流通风机破损,机器发生重大损伤事故。

此文关键词:移动轴流通风机

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