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小型高压离心风机在维修上的误区

类别:离心风机知识 文章出处:鑫风风机发布时间:2021-08-19 浏览人次:

1、小型高压离心风机更换离心轴承的端盖(合计8个)时,固定端盖和自 由端盖未正确安装。其原因可能是为了适应小型高压离心风机轴在高温环境下的热膨胀。制造商设计了尾部的非定位轴承,以要求定位轴承的严格定位。


由于可更换地安装了自 由轴承,因此限 制了轴的自 由伸缩。有可能成为机器事故的原因。此时,将法兰的上半部分和下半部分的短安装到远处。轴承端盖的插入部分的法兰长度。这样一来,其他的端盖会被确实配置,不会因为密封圈的厚度而配置。


2、调整小型高压离心风机设备时,要拧紧或松开地脚螺栓,以“满足”相关精度要求或调整垫圈,但要拧紧或松开地面,在马达或流体联轴器与底板之间添加垫圈。锚定螺栓可能导致各锚定螺栓的预拧紧力不均匀,操作过程中的过度应力会使单个锚定螺栓容易损坏。


另外,在今后的小型高压离心风机运用和维护工序中,再次进行紧固的话,调整后的安装尺寸容易损坏。马达、底板、流体接头、底板需要整体考虑。只能在底板和基础垫片之间追加草图。此时,需要使用垫圈调整安装尺寸在底板和基础垫片之间添加垫片,拧紧脚周围的螺栓时,螺栓的力量基本上变得均匀。


3、小型高压离心风机的轴承是用油泵润滑的,在正常运转时轴承不会漏油,因此在油泵损坏的情况下,为了弥补安装的不便会变得懒惰。此时,油槽的功能是在发生意外停电和油站短期故障时,将轴承箱的油抽出来,供给一定量的油。为了保证轴承不受损伤而持续旋转,它将被确定并不能缺少。

此文关键词:小型高压离心风机

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