防爆离心式通风机工作时，叶轮与轴一起高速旋转，因此防爆离心式通风机的叶轮铸造内部结构必 须均匀，没有固有的铸造缺 陷和叶轮。表面的缺 陷！同时，叶轮的动态平衡性能需要在处理后保证。

在铸造过程的设计中，使用水平铸造和垂直铸造。也就是说，螺旋桨处于注水状态时，螺旋桨的轮廓处于垂直位置。

瑞萨被设定为强化进给系数。激光管可以用于提高防爆离心式通风机螺旋桨上部的高度，或者用于确保铸件内部和外部的质量，从而促 进供应和收缩。

在成形砂过程中，金属模具使用Co：硬化硅酸钠砂，砂芯使用树脂自硬化砂，以确保叶轮的三个铁芯的正确配置和便于砂粒的去除。模具很贵。强度高，成形过程中砂粒不会松 弛。防爆离心式通风机螺旋桨的三个孔容易去除沙子，铸件表面光滑。

3个冶炼、球状化、接种过程。在冶炼过程中，使用中频感应炉来调节化学成分，控制化学成分。降低生铁的温度，减少杂质含量。原材料是高品质的新鲜铁（Q10），含量经过严格测试。

在防爆离心式通风机冶炼过程中，装入物完全溶解，温度马上上升。钢渣可以在时间内去除，去除铝。燃烧损失很小。

可以把铝和铁添加到装饰品里。因为铜的熔点低如果将熔生素的组成调整为达到攻丝温度，则其含量为基础。需要追加到炉中的熔生的攻丝温度通常控制在1450～1490℃。

球状化剂是复合稀 土镁球状制剂，添加量为熔生素质量的1.4～1.8，粒度为3^~8mm，接种剂为75S铁，添加量为熔生素质量的1.0～1.3，将刚烤好的球状化剂用特殊的水坝型延展性铁的舀子放入舀子的孔中用接种剂层（75SiFe的2/3）覆盖。

接着用棕榈覆盖剂覆盖，延长球状化反应时间。防爆离心式通风机第 一次的生产率是全体的约2周。反应后，再次轻轻敲打生铁，将剩余的75S Fe熔生素倒入取锅。

排出生铁，反应结束后，迅速搅拌和削下炉渣，用棕榈覆盖绝缘倒三角，确认球状化效果，根据需要注入。注入温度必 须控制在1390～1430℃，为了实现稳定的填充，请不要在注入过程中中断熔生。

（1）通过合金化和工艺控制，QT600电感器铸铁在铸造状态下可达到性能指标。

（2）采用水平铸造工艺，强化供应，开发满足品质要求的叶轮铸造。

（3）通过安装试验，使用放铸的电感铸铁QT600叶轮，可满足原鼓风机的性能要求，满足建筑材料、冶金、火力、煤炭、化学产业、其他产业的应用要求。