很多用户长期使用离心风机，一些问题，尤其是离心风机的跳闸现象会逐渐暴露出来。有时候这个问题会经常发生。解决离心风机跳闸现象是用户和风机本身非常关心的问题。

为何离心风机控制电柜频繁跳闸？

先分析一下工业离心风机跳闸问题的原因，下面介绍一下开关跳闸的原因。

1、由于离心风机启动电流过大，建议使用降压启动大功率离心风机，解决启动电流过大的问题；风机叶轮也很重，电机往往无法全力驱动。

2、风机负荷过大(尤其是离心风机)。在设计通风管道时，一些外部因素导致管道弯头过多，管道延长，导致风机负荷过大。此时，可以将管道的进风口或出风口调节阀调整到小；

3、控制电箱的开关容量配小，或者热保护器整定值过小，导致运行不合理；

4、工业离心风机叶轮向相反方向旋转，叶轮的正确旋转方向要及时调整；因为叶轮在里面，外面有风机的蜗壳，所以看不到叶轮的转向。一般我们在启动的时候会先启动，看风机的旋转方向是否正确，确认风机的旋转方向是否正确。

5、控制电柜进线接触不 良或同相位置造成缺相；虽然很多控制电柜都会有缺相保护，但是控制电柜的质量参差不齐，有时候客户不知道电柜的标准和要求。

6、风机控制箱附件产品性能不佳，或引线与风机连接处的线路接触不 良造成缺相；

7、输入电网容量不足以满足风机电机的需要，从而导致电压低，风机运行不稳定！

除上述原因外，风机线路塔壳漏电；接线不牢固，风机运行一段时间后，由于接线处发热断线，电机接线不正确，带式传动风机转速不匹配，导致风机超载或电流过高。大部分都与线路有关，所以在维修过程中一定要注意安 全。必 须切断电源。无论工业离心风机的哪些部件正在维修，在维修过程中都必 须切断电源。在处理离心风机运行故障之前，我们必  须确保维修人员的人身安 全。