机械设备腐蚀是化工企业生产中的一大难题。由于生产介质特殊，设备常受到不同化学分子的腐蚀，主要与化氢气体接触。对于生产中的机械设备，由于离心风机叶轮与化氢气体接触量大，离心引风机叶轮腐蚀严重，离心引风机叶轮与化氢气体接触量大。同时，还有更多的水。叶轮材料的选择是由于铬镍，但腐蚀程度越来越严重。也有可能是3-6mm厚的铬镍材料的叶子被腐蚀得薄如纸。面对 端环境和生产过程，我们不断探索经验，总结如下。

防腐方法

起初，离心引风机叶轮表面涂有470树脂，但运行效果不是很好。几天后，离心引风机的振动值达到10～20mm/s，对生产产生了严重影响。根据生产现场的具体情况，根据生产工艺介质和温度，以及离心引风机叶轮的直径和转速，再次探索离心引风机叶轮的防腐方法。具体防腐方法如下。

1、先对腐蚀的叶轮进行打磨和喷砂处理。

2. 1 或 470 树脂与 901 或 470 树脂均匀涂抹，叶轮表面和叶轮叶片用涤纶布打底。

3、在涤纶布上再均匀刷上901或470树脂，用玻璃短切毡粘合。粘接面应平整、均匀。

4、将984或470树脂均匀刷在粘合好的短切毡上，对准轻钙粉槽，用玻璃纤维布粘合。

5、再刷一层984或470树脂，对准轻钙粉沟。

离心风机按上述方法防腐后，3～6h（根据环境温度）粘合的防腐材料完全干燥后，重新安装叶轮转子，重新安装引风机外壳。离心引风机重新安装后应仔细检查确定。确认后，动平衡测试分为在线测试和离线测试。选择在线实验，将动平衡仪的速度探 头与振动探 头连接。

然后根据转向和动平衡指示的叶轮直径和视角，计算出平衡重的重量和位置，计算出1200mm叶轮加上20-30g的平衡重，60-的平衡重80g，直径1200-1800mm，配重90-120g，直径1800mm按正常勘探直径。直到振动值达到3～5～5mm/s，离心引风机在完成动平衡的前提下进入正常运行状态。离心式引风机叶轮的生产和使用有了很大的改进，降低了维修频率和维修成本，也可以使用30-60天。