气动设计是离心风机设备设计中非常重要的一环。在这个环节中，我们通常比较注重叶轮前圆盘形状的选择。这是因为叶轮的入口气流由轴流变为径向流，压力会继续膨胀。因此，如果设计失败，可能会导致离心风机叶轮内的分流。

很长一段时间以前，人们认为在离心风机设备的设计中，采用弧形前板的效果要好于锥形前板。这是因为前者的弧形较长，有利于使入口及其后续的流动过渡缓慢而平稳。很多高性能风机都是这样设计的。但是，随着叶轮变大，曲面前板的加工复杂度和成本也在增加。

为满足使用要求，在使用过程中往往需要昂贵的纺纱机。但在实际生产中，一些超大叶轮根本无法加工出这么大的圆弧，只好采用锥形前圆盘。近年来，人们看到很多采用锥形前后盘的离心风机，其总压效率也可以达到百分之85以上。

因此，人们逐渐改变了以往的看法，尤其是在比较前圆盘和类似锥形前盘的离心风机的整体性能时，结果表明它们几乎都具有相似的高性能。因此，考虑到加工锥体前板的方便性和低成本，在设计时可以优先考虑。

从以上内容可以知道，其实锥形前板结构的离心风机设备在结构设计上也能取得更好的性能。因此，我们可以在设计工作中根据实际情况做出合理的选择。